滚筒包胶花纹结构
滚筒包胶花纹结构:对于电动滚筒来说,滚筒包胶的花纹结构应该满足以下要求
1.具有快速排水、排除泥浆及其他细小颗粒材料的自净作用。
2.沟槽不应该影响输送带的正常直行运转,即不会使输送带跑偏,最好具有防止跑偏的作用。
3.具有显示磨损的功能。由于多种原因,滚筒表面的磨损是不均匀的,沟槽的花纹结构就能显示这种磨损的不均匀性,及时提醒操作者改进措施。
4.增加散热面积,不过又要提高滚筒包胶表面上受压面上的单位压力,也就提高摩擦系数来说,沟槽应越少越好,所以在实际工作中,在满足一定需用面压下,应尽量使用沟槽多的包覆层。
5.应易于制造,花纹应易于拼接,采用现场滚筒包胶工艺时,对粘接工艺应无过分要求。
6.应便于清除滚筒包胶层表面可能粘附的泥沙等污物
目前常用的滚筒包胶花纹结构有如下几种
1.人字型沟槽滚筒包胶
a.普通人字型包胶b.带孔人字型包胶
但是人字型沟槽滚筒包胶一般只适用于单向运转的带式输送机,对人字形沟槽的人字夹角左右应对称,冷粘时也应注意对中,否则输送带容易朝一面跑偏。为了便于粘接不同直径的滚筒,采用对称人字,不采用输送带上常用的两边花纹错开一些距离的人字型。
2.菱形沟槽包胶层
a.全菱形b.菱形带直沟槽
上图b菱形带直沟槽的花纹结构,目前应用较少,他与全菱形花纹结构相比,对水、污物等自净性更好,是直行沟槽与菱形沟槽结合的一种形式。但它的直沟槽不宜过密,二直槽应相隔至少两块菱形块。
3.直沟槽包胶层a.板条状包胶b.板块状包胶
板块状花纹结构是板条状花纹结构的一种改进,,它将直型沟槽相互连通,增加了沟槽自净能力,同时还可以减少输送带左右滑动的可能性,并且改善了滚筒的散热性。
4.粒状或者扣状花纹结构a.粒状花纹包胶b.扣状花纹包胶
扣状花纹是一种新兴的花纹结构,一般扣突出不会太高,当扣上压力超过一定值时,由包胶层本体承受过多压力,而扣本身有高摩擦系数材料制成,并具有耐磨、耐震、抗磨等特点。上图b为扣状花纹加直形沟槽,也可以是扣状加大菱形沟槽,扣状花纹没有方向性,常用于大型滚筒驱动中。
5.齿状包胶层
6.活动包胶层
活动包胶层的特点是磨损后可以拆卸更换,维修方便,包胶层表面花纹结构任选(人字形花纹结构除外),但包胶层做成独立的几块,首先用热硫化滚筒包胶工艺把包胶层硫化进金属条,然后用螺丝固定在滚筒上,而且每一块的后端是自由的,以适应输送带长度的回缩。个包胶层板块之间留有13~32mm间隙。板块最宽可达到305mm。也有夹持器和锁板固定的,更适合于应力较高和重型传动滚筒上,活动包胶层也常用在大型双层传动滚筒上。
7.其他形式的包胶层
主要有高温喷涂陶瓷包胶层,涂刷的环氧树脂陶瓷包胶层等,喷涂层厚度较薄,一般厚度小于一个米,喷涂时如果加入低熔点金属作为粘接剂,可以克服喷涂层的脆性。无论喷涂或者刷涂,同体表面都应该经过特殊处理,当采取一些适当措施以后,也可以获得菱形等花纹沟槽。通过调整涂料组份,还可以改善散热性。
在一些用滚筒运送圆木的场合,还有在滚筒表面粘贴特殊制作的木材作为防滑保护层。